Pesquisa verifica meios alternativos para a fabricação de moldes de injeção plástica

24/06/2011 – Estudar a fabricação de moldes-protótipos para a injeção plástica através da usinagem de materiais alternativos. Essa foi a proposta da pesquisa do mestre em engenharia Jorge Francisco de Araújo, bolsista do Programa de Apoio à Formação de Recursos Humanos Pós-graduados do Amazonas (RH-Interinstitucional), financiado pelo Governo do Estado via Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado do Amazonas (FAPEAM).

Araújo realizou a pesquisa no âmbito do Projeto de Mestrado Interinstitucional (Minter), na Universidade Tecnológica do Paraná (UTFPR) e Instituto Federal do Amazonas (Ifam). “O estudo foi fundamental para tratar do uso de materiais alternativos (resinas poliméricas) na fabricação de postiços (macho e cavidade), com a finalidade de produzir moldes para a injeção de plástico por meio da usinagem com o auxílio do sistema denominado CAD/CAM/CNC, que visa à obtenção de protótipo funcional com um custo e tempo reduzidos”, explicou o pesquisador.

Ele explicou que o sistema CAD/CAM/CNC é um processo de usinagem de peças por meio de máquinas computadorizadas, que contribui com a aceleração na usinagem das resinas estudadas.

“Esta alternativa auxilia no processo de desenvolvimento de produtos (PDP), pois permite a realização de testes de engenharia e a análise da forma final do produto, antes de construir a ferramenta definitiva”, frisou Araújo.

Processos e resultados

No trabalho foram realizados testes de injeção de Polipropileno (PP) H301 seguindo os procedimentos propostos e ensaios mecânicos de tração, impacto e dureza, em corpos de prova injetados em moldes de resinas. “Os fatores custo e tempo no desenvolvimento de produtos têm influência direta no custo final do produto e o emprego de postiços feitos de resinas tem como objetivo reduzir estes fatores”, disse.

Os principais processos de fabricação mecânicos possuem princípios normalmente derivados de fusão e posterior moldagem do material de fundição, remoção de material até ficar na forma desejada (usinagem) e conformação, gerando a geometria final da peça e adição de material (junção).

De acordo com Araújo, os resultados demonstram que houve pouca variação entre as peças injetadas em moldes de aço e em molde de resinas, sendo que as propriedades estão dentro da faixa aceitável encontrada nas tabelas de dados do fabricante, em outros estudos e na literatura.

“Esse estudo mostrou que, de um modo geral, as resinas RenCast 6470 e RenShape 5166 têm um bom desempenho na moldagem por injeção de PP, tornando viável sua aplicação na produção de moldes-protótipos. Desta forma, conclui-se que estas resinas podem ser usadas em moldes-protótipos usinados para a injeção de PP, tanto no desenvolvimento de novos produtos, quanto na produção de pequenos lotes de peças”, disse o pesquisador.

Apoio da FAPEAM

Para o pesquisador o apoio da FAPEAM foi de fundamental importância para a realização da pesquisa, visto que a mesma precisava ser realizada fora de seu domicílio por um período de dois a três meses.

“Certamente sem esse auxílio não seria possível a minha permanência fora do Estado com recursos próprios”, finalizou Araújo.

Sobre o Programa RH-Interinstitucional

A FAPEAM criou esse programa com o objetivo de apoiar os pesquisadores com uma bolsa de curta duração, podem participar do programa alunos de mestrado e doutorado que estejam formalmente matriculados em curso de pós-graduação fora da sede ofertados em Manaus e credenciados pela Capes, para o desenvolvimento de atividades acadêmicas na instituição parceira.

Redação: Nefa Costa

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